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根据美国镀锌协会出版的WetStorageStain（白锈）这篇指南，白锈可以分为四个等级：轻度（Light）、中度（Medium）、重度（Heavy）和极重度（Extreme），针对每个等级美国镀锌协会推荐了不同的处理方法： 1) 如果镀锌件产生了轻度或者中度的白锈，应该马其打开干燥和通风，保证空气在其周围自由流动，在这种情况下，白锈成分中的氢氧化锌会很快和空气中的氧气和二氧化碳生成对基体具有保护作用的腐蚀产物碱式碳酸锌。但如果有下列情形之一的话，则应该立即用硬质尼龙刷刷去白锈粉末：使用环境无法保证空气自由流通、使用环境在水下。 2) 如果镀锌件产生了重度或极重度的白锈甚至红锈，则应立即清除锈迹，且应在清除锈迹后对锌层厚度进行重新检测，看是否仍能满足设计要求；如若不能满足设计要求，则应按照ASTM-A780M的要求来进行补锌。
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锌酸盐镀锌是近30年来发展较快的镀锌工艺。它的主要成分是主盐氧化锌，络合剂兼导电盐氢氧化钠（俗称火碱）。为了获得细致的分散能力好的光亮镀层，还要加入光亮剂。国内锌酸盐镀锌的主要发展时期是20世纪70年代的大搞无氰镀锌年代，著名的DPE镀锌工艺和DE镀锌工艺一直使用到现在。这种工艺虽然比不上氰化镀锌工艺的稳定、细致。但它的 点是无氰。对环境的危害要小的多。现在锌酸盐镀锌有了新的发展，起泡和脆性等缺陷得到了克服，分散能力大为改进，可以和氰化镀锌比美。
酸性镀锌
镀液的PH值在4-6。20世纪70年代大搞无氰镀锌的第二个成果便是无氰氯化铵镀锌。与锌酸盐碱性镀锌并驾齐驱。它以氯化锌为主盐，氯化铵为络合剂及导电盐。柠檬酸，氨三乙酸为辅助络合剂。聚乙二醇和硫脲作镀层细化剂。从这种镀液中获得的镀层细致，分散能力好。镀液毒性小。但缺点主要是镀液不稳定，散发出来的氯化铵气体对电镀设备腐蚀性很大。电流效率也较低。对杂质敏感性强。工作温度范围窄。现已基本上被氯化钾镀锌工艺所淘汰。
普通H型钢，轻型H型钢，由于截面尺寸均相对较高、较窄，故对截面两个主袖的惯性矩相差较大，因此，一般仅能直接用于在其腹板平面内受弯的构件或将其组成格构式受力构件。对轴心受压构件或在垂直于腹板平面还有弯曲的构件均不宜采用，这就使其在应用范围上有着很大的局限。H型钢的使用应依据设计图纸的要求进行选用。 H型钢属于高效经济裁面型材(其它还有冷弯薄壁型钢、压型钢板等)，由于截面形状合理，它们能使钢材更高地发挥效能，提高承裁能力。不同于普通H型钢的是H型钢的翼缘进行了加宽，且内、外表面通常是平行的，这样可便于用高强度螺桂和其他构件连接。其尺寸构成合理系列，型号齐全，便于设计选用。 在结构设计中选用H型钢应依据其力学性能，化学性能，可焊性能，结构尺寸等选择合理的H型钢进行使用。 H型钢的翼缘都是等厚度的，有轧制截面，也有由3块板焊接组成的组合截面。普通H型钢都是轧制截面，由于生产工艺差，翼缘内边有1：10坡度。H型钢的轧制不同于普通H型钢仅用一套水平轧辊，由于其翼缘较宽且无斜度(或斜度很小)，故须增设一组立式轧辊同时进行辊轧，因此，其轧制工艺和设备都比普通轧机复杂。国内可生产的 轧制H型钢高度为800mm，超过了只能是焊接组合截面。
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