鑫森通达无缝钢管有限公司坚持“用专业说话”的设计哲学及丰富的视野,始终聚焦客户需求,坚持自主研发,坚持以人为本,注重人才培养,致力于企业文化建设,全体员工精诚团结、不断创新;并与国内外数千家企业建立了长期稳定的合作关系,力争为用户提供优质的 安庆合金钢管 、产品、优质的服务,全方位的解决方案,为我国 安庆合金钢管 、行业的发展做出巨大的贡献。
冷拔无缝钢管内外表面有划痕的处理办法和分析
冷拔无缝钢管划痕来源的分析:
1、拔模内表不光滑,有裂纹或结金属。
2、锤头过渡部分有棱角,磨损工具。
3欠酸洗或 冷拔无缝钢管管坯上残存氧化铁皮。
4、在涂润滑油时,磷化、皂化工序操作不当。
5、内外模已损伤或磨损严重。
6、中间退火不均,变形量不足。
冷拔无缝钢管划痕内外表面处理的方法:
1、提高 冷拔无缝钢管模具的表面质量。
2、 冷拔无缝钢管表面氧化皮要酸洗,冲洗干净,涂层要均匀牢固。
3、锤头过渡部分要圆滑无棱角。
4、勤检查模具和 冷拔无缝钢管表面,发现问题及时处理。
综合以上所采取的措施可有效避免冷拔无缝钢管表面出现划痕现象
生产高精度冷拔无缝钢管重要要求
高精度冷拔冷拔无缝钢管是一种新型高技术节能产品。近年来,采用本项技术生产的冷拔无缝钢管已广泛地应用于国内液压、气动缸,煤炭井下支架(支柱),石油泵管,千斤顶等制造领域。高精度冷拔冷拔无缝钢管的推广应用对节约钢材,提高加工工效,节约能源,减少液压缸、气缸加工设备投资有重要意义。
冷拔方式:生产高精度冷拔无缝钢管──液压缸体与传统的切削工艺比较,具有以下特点:(1)生产效率高:用传统的方法生产一根内径420毫米,12米长的缸筒需154小时,用冷拔方法生产只需4分钟。(2)正品率高:由于镗孔的滚压头兼起导向作用,在切削过程中,毛坯管由于自重产生挠度,致使滚压头和镗刀走偏,造成废品。正品率只能达到60%左右,而用冷拔方法生产,正品率可达95%以上。(3)金属利用率高:用传统的镗孔方法制造缸体,金属利用率只有50-70%。用拉拔方法生产时,金属不但不被切削成铁末,反而可以得到30%的延伸,金属利用率可达95%。(4)冷拔无缝钢管能改善成品管金属的机械性能:用拉拔方法生产,使毛坯得到30%以上的塑性变形,由于加工硬化而使成品管金属的强度限大为提高。一般在成品管内层强度限提高达60%。高精度冷拔无缝钢管是用无缝热轧钢管、直缝焊管为坯料,冷拔无缝钢管经过化学处理后在专用冷拔机上,通过特种变形原理设计的模具进行拉拔,生产出高精度管。其尺寸精度达H10~H8,直线度达0.35~0.5mm/m,表面粗糙度达Ra1.6-0.4。
焊接性(可焊性):指金属资料对焊接加工的习气功用。首要是指在必定的焊接工艺条件下,获得优质焊接接头的难易水平。它包含两个方面的内容:一是分离功用,即在必定的焊接工艺条件下,必定的金属构成焊接缺陷的敏理性,运用功用,即在必定的焊接工艺条件下,必定的金属焊接接头对运用请求的适用性。
退火:指金属资料加热到恰当的温度,坚持必定的时辰,然后迟缓冷却的热处置工艺。常见的退火工艺有:再结晶退火,去应力退火,球化退火,彻底退火等。退火的企图:首要是降落金属资料的硬度,进步塑性,以利切削加工或压力加工,削减剩余应力,进步布置和成分的平均化,或为后道热处置作好布置准备等。
正火:指将钢材或钢件加热到Ac3或Acm(钢的上临界点温度)以上30~50℃,坚持恰当时辰后,在中止的空气中冷却的热处置的工艺。正火的企图:首要是进步低碳钢的力学功用,改良切削加工性,细化晶粒,消弭布置缺陷,为后道热处置作好布置准备等。
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